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石材机械组合安装要点介绍

发布日期:2019-11-13 作者:贵州石材切边机 点击:

         石材机械是行业中广泛的设备,在行业中的使用非常广泛。在科技快速发展的今天,石材机械同样需要发展,增加其科技含量提升竞争力。今天我们就为您介绍一下石材机械组合安装要点。

        

            1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件,贵州石材切边机">贵州石材切边机小编告诉你例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆 。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油 或汽油作为洗涤液进行清洗,然后用压缩空气吹干。

        

          2、相配表面在配合或连接前,一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承 部位,升降机构的丝杆螺母部位。

        

          3、相配零件的配合尺寸要准确,装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。贵州石材切割机">贵州石材切割机小编告诉你例如:主轴的轴颈与轴承配合部位,主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。

        

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          4、轮的装配,要求两齿合轮轴心线必须在同一平面内,并且互相平行,应保证有正常的齿合间隙,同时轴向错位≤2MM。

        

          5、联接的结合表面应检查是否平整,有无变形,否则应修整,去除毛刺,保证接合面接触紧密、平整、不歪斜。

        

          6、密封件应平行压入密封槽,不能扭曲变形,破损刮伤密封面。

        

          7、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线必须平行,轮槽中心应以正,偏移过大会使皮带轮张力不均匀,造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配,长度应一致,防止传动中发生振动。

        

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          8、轴承装配之前应清洗,洗除防锈漆后才能装配;清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀,转动是否灵活;轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油,装配时如发现压力相差太大,应停止装配进行检查;轴承装配时,无型号的一端应朝里,靠轴肩方向;套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当,不应使滚道这滚动体受力,应均匀对称敲打,不可猛击,保证端面与轴垂直,防止安装倾斜。

        

          9、对于螺纹连接我们贵州石材磨边机">贵州石材磨边机小编建议应采用防松装置,根据实际情况和设计要求选用以下常用防松装置;双螺母防松;弹簧垫圈防松;开口销防松;止动垫圈防松圆螺母与花垫防松;对称多个螺栓拧紧方法应采用对称顺序逐步拧紧,条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧。螺栓连接的罗纹的尾部应突出螺母。

        

          10、做到边装配边检查。

        

          11、认真做好开车事前检查工作。例如:检查装配工作的完整性、各连接部分的准确性和可靠性、活动件运动的灵活性、润滑系统的正常性等。

        

          12、认真做好启动过程的监视工作。机器启动后,应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、主轴旋转情况、润滑油压和、温度、振动和噪声等。只有当启动阶段各运动指标正常、稳定,才能试运转。

        

          13、按各种石材机械产品的验收条件进行试运行,检测有关项目。例如:走刀速度和行程的调整与测试,升降运动行程调整,主轴旋转精度的测试等。

        

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